“中国制造”：三大现实和两大误区
“中国制造”何去何从？从现实来看，高端制造业有国家政策倾斜和工业基础，不乏后劲。中端制造业正立足自身优势，避开短板，通过高效资源整合，从竞争中突围。而低端制造业因缺乏技术、品牌和市场地位，艰难求生，是最需要避开误区，在思维和模式上转型升级的。
代工厂倒闭问题源自中国制造向中国创造转型
代工厂的兴起源于为欧美品牌代工发展而来，但是近十年来欧美品牌逐步衰落。如我们熟知的诺基亚、MOTO、索爱等手机品牌，PC的惠普、戴尔等，随着这些品牌的衰落代工厂的订单日渐减少，陷入困境也就是很自然的事情。
中国制造业熬过了2008 却熬不过2015？
随着90后一代、触屏一代的成长，越来越多的传统制造业和零售业都在恐慌地发现，消费者消费倾向在变化，他们原来所熟悉的市场不见了，原来所熟悉的成本控制换利润的模式走不通了。
工业4.0时代的制造新思维
图片说明:李杰教授图片说明:从工业1 0到工业4 0工业4 0时代的制造新思维 ——美国辛辛那提大学特聘讲座教授李杰访谈录 □江世亮 李辉 几周前，中国工程院制造强国战略研究重大咨询项目组特邀美国辛辛那提
李杰：工业4.0时代，中国的机会在于数据和数据分析
中国制造现在还是以低端制造为主。现在我们制造业很多人都不愿意去，为什么?很多工厂里面你去看，又黑又脏，谁会愿意去呢?当然一些企业也有先进的工厂
竞争性谈判采购如何买到物有所值的产品？
案例回放 某医院采用竞争性谈判方式采购一台医疗设备。采购人通过市场调查，发现此设备市场价格从10万元到100万元不等，质量和服务差异也比较大，最终根据实际需要并结合可支配的资金，确定预算资金为50万元。
德系日系PK之精益生产VS模块化生产
汽车厂商最核心的竞争力在哪里？一款车的价格是由成本决定的吗？途观比CR-V、RAV4卖得贵，是因为它的成本更高吗？这一连串的问题，是本文的核心所在，同时也是解读德日近年来竞争力表现差异的核心原因之一。
精益生产的12条原则
根据市场预测创造产品、业务运作由销售预测来推动、保持大量(他们认为市场需要的)库存的做法已经过时。顾客的个性化需求年代已经来临：消费喜好的变化越发迅速，预测越发困难。在顾客眼里，企业就是黑匣子—
5S现场管理推进的八要诀
经过多年的运行实践，证实了这八个要诀是一个非常系统的方法，一直沿袭到今天，所以很多企业在推动5S时都要用这八个要诀来教育所有的员工。 要诀一：全员参与，其乐无穷 1 5S的推动要做到企业上下全体一致，全
企业精益运营的七大核心原则
任何企业都是独一无二的。想要实施精益的企业在设计运营系统时都必须考虑自身的特殊情况：需求、资产、目标等。复制其他组织的运营系统，或遵循某种样板或指南都不可行也不理想。不过，我们还是根据精益运营系统
