精益数字化智能制造· 驱动制造业新质增长
主讲:林胜益老师
【课程背景】
新质生产力,是习近平总书记在2023年9月在黑龙江考察调研期间首次提出的新词汇。这一概念强调了在新时代背景下,通过积极培育新能源、新材料、先进制造、电子信息等战略性新兴产业,以及未来产业的快速发展,来加快形成具有创新性和竞争力的新质生产力,从而增强发展新动能。
随着全球化和科技的快速发展,传统制造业正面临着前所未有的挑战和机遇。一方面,市场竞争日益激烈,消费者对产品的质量、个性化和交付速度要求越来越高;另一方面,新兴技术的涌现,如人工智能、物联网、大数据分析等,为制造业的转型升级提供了新的动力。在这样的大背景下,传统制造业迫切需要通过精益生产、数字化和智能制造等先进方法论,来提升自身产品的质量、生产效率和竞争力,来建构新质生产力。
当前,全球制造业的总产值在2023年达到了约30万亿美元,其中,中国作为世界工厂,其制造业总产值占全球比重超过28%。然而,面对日益增长的生产成本与环境压力,传统制造业的利润率却在逐渐下降。据不完全统计,2018年至2023年间,全球制造业的平均利润率从5.5%下降到了4.8%;同时面对人口出生率下降,老龄化加速,整体产业链往东南亚,印度等区域转移等因素,中国制造面临的挑战更为严峻。
因应未来趋势发展,新质生产力的培育与强化刻不容缓。新质生产力不是忽视或是放弃传统产业,而是在传统产业、基础产业、支柱产业、战略性新兴产业、未来产业等,运用精益生产、人工智能、云计算、大数据、物联网等数字化、新能源、新材料等新技术为所有产业赋能。并促进产业的高端化、智能化、绿色化,使其实现“新质化”。因此,如何以精益、数字化、智能制造,进而迈向灯塔工厂的发展路及体系建设,来降本、求质、增效,实现企业与国家新质生产力的目标:实施创新驱动战略、建构现代化产业体系、运用全要素生产、发展高质量,来建构中国特色的现代化国家与企业。
本课程旨在深入探讨如何将精益生产与研发、数字化、智能制造进而迈向灯塔工厂的理念、体系、工具与手法,来实践:新型劳动者培育、新型生产工具、建构新型生产关系。通过解读国内外新质生产力及其成功案例。提炼出可行的方法论、自评诊断、差异分析。帮助企业找出差距、探索新方向与改善之道、建构体系与发展路径,来实现企业大幅度的降本、求质、增效,藉由新质生产力顶层设计与体系架构,来引领企业实践打造新质生产力,实现利润率与获利的大幅提升,建构基业长青企业。
【课程收益】
精益生产理论与实务掌握:学员将深入理解、并掌握精益生产的核心理念、工具,包括价值流分析、持续改进(Kaizen)、 准时化(JIT)、自働化生产等方法,为提升生产效率、质量与浪费低减。建构改善手法、工具与体系,打下企业降本、求质、增效、持续精益改善体系坚实基础。
理解运用工业4.0与智能制造技术支撑:课程将介绍工业4.0与智能制造的关键技术支撑,如虚拟实现、机器人、物联网(IoT)、大数据分析、人工智能(AI)和研发技术、供应链、管理、生产等创新。使学员了解如何将这些技术应用于生产过程,来实践智能制造,进而迈向灯塔工厂为企业打造新质生产力。
理解数字化经济,运用数字化转型:学员将理解数字化经济发展趋势、与运用数字化工具带来的效益,及掌握数字化转型发展蓝图、落地实践关键要点与成功实施方法论。并通过数字化实现智能化升级,赋能企业新质生产力的打造。
落地创新方法论应用:学员将学习如何将精益、数字、智能制造的评价、工具、方法论相结合,有效地解决制造业面临的管理落地难、数字化与智能制造投入打水漂等各种问题。来提高企业竞争力、敏捷性和响应速度,建构一套精益数字化智能制造的新质生产力发展模型与体系建设。
促进产业、高质量发展:通过分析国内外制造业成功案例,探索战略性新兴产业、未来产业等新赛道。理解新质生产力发展的趋势与要求,摆脱传统增长路径,寻求更加可持续和融合性的发展模式。并能够掌握如何识别和应用精益、数字化、智能制造、灯塔工厂的最佳实践,为自己的现在及未来企业找到适合的发展规划蓝图与路径。
跨学科、专业全面思维培养:学员将通过课程学习培养跨学科、跨专业的全面性思维训练。同时运用全要素生产理念、将生产产品的、销售、设计、生产、供应链、工程、管理、信息技术等多个领域的知识融合。并建构培养新型劳动者人才育成体系与发展路径,以支持制造业的转型升级实践新质生产力。
建构企业降本、求质、增效运营模式:通过学习先进的管理理念和方法建立完善运作方法论、体系与系统,来提高企业运营与生产效率,优化业务流程、不断低减成本、创造最佳质量。
拓展高端人脉:参与培训的过程中,有机会与来自不同行业和领域的专业人士相互交流研讨、教学相长、建立联系,拓展人脉网络、开拓经营管理视野、裨益企业长期发展。
【课程特色】
▪ 宏观政策导向:新质生产力已经成为国家政策的重点,培训包含最新政策解读,帮助学员把握政策方向和发展机遇。
▪ 科技创新导向:新质生产力强调科技创新的主导作用,培训会围绕如何通过科技创新推动产业升级和新型工业化进行设计。
▪ 实战咨询顾问授课:由数十年经验丰富的实战派辅导咨询顾问授课,确保学员接受高质量的课程、辅导与咨询和最前沿的行业见解。
▪ 实践案例分析:通过分析国内外成功案例,帮助学员更好地理解理论在实际工作中的应用,以及如何在实际操作中解决问题。
▪ 授课模式多样:每堂课程均设置工作坊、模拟等互动研讨环节,分小组讨论学习,促进交流与思考。使学员更深入地理解和应用新质生产力的相关知识和技能,并建立评价与改善推动计划,落地实践课程成果。
▪ 人才培养新要求:培训不仅关注技术和管理的提升,还会探讨新质生产力对人才培养的新要求,以及教育体系如何适应这些变化。
▪ 新质生产力体系建设:课程结合企业全要素生产、产品全生命周期管理的精益化、数字化、智能化、灯塔工厂的体系建设,来建构新质生产力。
▪ 定制化课程设计:根据学员需求和行业特点定制化课程内容,确保学习的针对性和实用性。
▪ 持续发展支持:课程结束后提供持续的学习资源和专业支持,帮助学员将所学知识应用于实际工作中,实现持续改进和发展,加速打造新质生产力转型路径与落地实践。
【课程对象】
推动新质生产力、精益数字化智能制造转型提升的企业
制造企业创始人/负责人与高层管理团队
企业创始人/负责人
总经理、副总等高层经营管理人员
生产运营经理/部长以上人员
研发工艺经理/部长以上人员
供应链管理经理/部长以上人员
设备管理经理/部长以上人员
质量控制经理/部长以上人员
持续改进项目负责人(精益办/IE人员)
信息化部门经理/部长以上人员
参加人员必备物品,手提电脑(Word、Excel、PPT等软件)
【课程特色】
▪ 理解新质生产力的概念及其在制造业中的应用、趋势与未来发展方向。
▪ 掌握精益、自働化生产落地新质生产力降本、求质、增效实践方法论。
▪ 掌握数字化评价与系统化实施做法,实现数字化驱动业务发展带来的转型运营模式与效益。
▪ 掌握精益数字化智能制造的核心理念、蓝图规划与实践方法,建构智能制造、打造新质生产力。
▪ 建立一套制造业长期获利的精益数字化智能制造运营管理模式。
▪ 精益生产体系评价与改善、八大浪费消除查核表、降本求质增效推动改善计划表(实做演练)
▪ 数字化能力成熟度评价与改善、数字化发展蓝图规划、发展路径与落地实践方法(实做演练)
▪ AIGC模拟(实做演练)
▪ 精益数字化智能制造规划蓝图、发展路径(实做演练)
▪ 打造新质生产力降本、求质、增效方针改善方案(工作坊实做)
▪ "531"课程模式,创造年百(或千)万以上推动课后改善价值
【课程时长】1周内集中授课,“3+1”的学习模式(3天专题课,1天研讨与点评)
【课程大纲】
第一天 新质生产力与精益生产价值
0. 开营仪式与研修概览
• 研修介绍
• 学员分组与介绍
1. 新质生产力概念与背景
1.1 新质生产力的产生背景与发展历程
1.2 新质生产力的定义与目标
1.3 新质生产力的内涵与关联
1.4 新质生产力的现代产业体系
1.5 构建全要素新质生产力
2. 新质生产力新赛道、新实力
2.1 新质生产力的六大赛道
2.2 新质生产力的新兴与未来产业
2.3 AI应用推动新质生产力提升
2.4数智化催生新质生产力
2.5各行业新质生产力典范案例
3. 精益生产价值
3.1 精益生产的核心理念
3.2 浪费识别与消除
3.3 精益生产工具介绍
3.4 JIT价值与效益
3.5 ★【实做演练】八大浪费消除查核(选择优先改善项目,作为第三天工作坊改善实做主题)
4. 精益工具与方法论
4.1 自働化改善与推动
4.2 奠基智能制造的TPM管理体系建设
4.3 精益降本求质增效案例解析
5. 精益生产成熟度评价
5.1 ★【实做演练】精益生产成熟度评价(选择优先改善项目,作为第三天工作坊改善实做主题)
第二天 数字化转型驱动智能制造
1. 数字化转型架构与效益
1.1 数字化应用架构
1.2 数字化转型系统、技术应用
1.3 数字化转型的制造管理情境改变
1.4 数字化转型的效益
2. 数字化根基与商业智慧实践
2.1 ERP系统成功规划、实施与问题规避
2.2 MRP、MPS系统成功管理要件
2.3 商业智慧BI系统管理实践
3. 数字化研发工艺管理
3.1 数字化研发管理PLM系统成功规划、实施与问题规避
3.2数字化工艺管理CAPP系统成功规划、实施与问题规避
3.3标准化、模组化、共用化、平台化创造研发管理、成本低减效益
3.4落地系统成功实施基础要项编码、标准化的实战做法
4. 数字化智能制造执行系统
4.1 智能制造核心制造执行MOM/MES系统成功规划、实施与问题规避
4.2智能制造基础-机联网系统成功规划、实施与问题规避
4.3制造执行系统落地实施案例解析
4.4 数字化工厂成功案例分享
5. 数字化成熟度评价
5.1 ★【实做演练】数字化成熟度评价(演练)(选择优先改善项目,作为第三天工作坊改善实做主题)
第三天 精益数字化与智能制造-打造新质生产力
1. 工业4.0与智能制造
1.1 工业4.0概述
1.2 工业4.0的九大技术支柱
1.3 全面智能制造提升强化新质产力
1.4 智能制造案例解析
2. 智能制造灯塔工厂建设
2.1 灯塔工厂概述
2.2 灯塔工厂评价说明
2.3 灯塔工厂建设关键方法与步骤
2.4 灯塔工厂案例解析
3. 人工智能(AI)强化新质生产力
3.1 人工智能(AI)概述
3.2 AI在经营管理的应用
3.3 AI在智能制造中的应用
3.4 【实做演练】AIGC模拟演练与成果发表
4. 建构精益数字化智能制造蓝图
4.1 精益数字化智能制造企业战略
4.2 精益数字化智能制造蓝图与发展路径
4.3 【实做演练】建构精益数字化智能制造蓝图(参考范例蓝图,规划演练)
第四天 精益数字化智能制造-打造新质生产力作坊、发表、点评
1. 打造新质生产力的精益降本、求质、增效方针改善方案工作坊、分组实施方案改善指导
1.1 降本、求质、增效方针改善目标说明
1.2 降本、求质、增效方针改善方案计划、表单、范例说明
1.3 【实做演练】消除八大浪费、精益体系建设降本求质增效展开计划分组(以第一天的八大浪费、精益生产评价作为展开改善计划基础)
1.4 【改善指导】消除八大浪费、精益体系建设降本求质增效分组实施方案改善指导
1.5 【成果报告】消除八大浪费、精益体系建设降本求质增效展开计划分组成果报告
2. 数字化工厂建设方针改善方案工作坊、分组实施方案改善指导
2.1 【实做演练】数字化工厂建设方针改善方案分组实做演练(以第二天数字化评价、数字化实践方法与案例,作为展开改善计划基础)
2.2 【改善指导】数字化工厂建设方针改善方案分组实施方案改善指导
2.3 【成果报告】数字化工厂建设方针改善方案展开计划分组成果报告
3. 精益数字化智能制造蓝图工作坊、分组实施方案改善指导
3.1 【实做演练】精益数字化智能制造蓝图建设方针改善方案分组实做演练(以第三天精益数字化智能制造蓝图,结合今日两场工作坊做为展开改善计划)
3.2 【改善指导】精益数字化智能制造蓝图建设,方针改善、展开计划、分组成果报告与指导
4. 打造精益数字化智能制造新质生产力,百万(或千万)以上改善效益的"531"研修成果发表
4.1 【实做演练】聚焦百万(或千万)以上改善效益的"531"改善计划实做演练
4.2 【改善指导】聚焦百万(或千万)以上改善效益的"531"改善计划发表与再指导
4.3 【成果报告】聚焦百万(或千万)以上改善效益的"531"改善落地承诺书签署(含项目组合影)
5. 研修总结与闭幕
• 研修要点回顾
• 班主任总结与期许
• 合影