为什么我们不能对质量疯狂？
最近美国内布拉斯加州林肯大学的MARC J. SCHNIEDERJANS等人对中国制造产品和外国制造产品进行了对比调查与分析，根据对500位美国消费者的调查数据分析，中国产品平均质量得分 2.77（满分为10分），非中国产品平均质
新任主管如何转型
通过自已多年在基层的班组管理工作, 好不容易走上中层管理之路, 然而很多人却因为适应不了新的工作岗位，不得不离开原来的公司．主要原因是缺乏管理的技能，不能胜任现在的工作所致．要提高自身的管理技能，就需要进
现场管理五要素：人、机、料、法、环
现场管理中，有五个方面是需要现场的班组长注意的，也是工业制造企业管理中所讲的五要素：人、机、物、法、环。
谈如何搞好设备现场管理
岳阳石油化工总厂始建于60年代末70年代初，下属19个工厂，现有装置56套，设备23357台。其中老装置所占比例高达89.2%，68%的设备属于超期服役，相当一批设备已到报废、更新年限。总厂针对现场区域大、设备潜在问题多
丰田生产方式及其应用
众所周知，丰田汽车公司在国际市场竞争中成功的秘诀之一就是开创了一种全新的管理模式——丰田生产方式(TPS-Toyota Production System)。对于TPS的研究已经遍布全世界，如美国的精益生产。而且，国际上众多研究与推
透视现场浪费
每道工序都用非常简明的语言加以记录，接着对所有的工序进行分类。如“熔断”、“放置新元件”、“焊接”等为产品增值的工序被归为一类；如“登记测试结果”，“运去检查”，“等待箱子装满”等非增值性的工序归为另一类。统计表明，生产计算机键盘的66道工序中
如何进行生产组织？
良好的组织，要善用各种各样的人，将其安排在最适当的位置，发挥集体的功能，组织工作实际是计划功能之一，因为组织工作要不断的审核并修正公司的结构，才能改善组织的效率。
三洋制冷的“零库存”生产管理思想
为了迎接日益激烈的市场竞争的挑战，欧美企业许多年前就开始由大批量生产方式向 Just In Time （ JIT 方式）的准时制生产方式转变，而从九十年代初开始，一部分国内优秀企业已经认识到这一点，通过不同途径引进这种
市场对生产系统的需求
生产系统实施改进，首先要对生产系统的状态进行分析，判断运行状态的好坏，发现改进的对象。判断的依据只能是来自于市场的需求，生产系统运转的结果如果能够满足需求，说明系统状况是正常的、好的。反之，系统状
消除浪费的七种办法
浪费是“除对生产不可缺少的最小数量的设备、原材料、零件部和工人（工作时间）外的任何东西”。包括：1）过量生产的浪费，2）等待时间的浪费，3）运输的浪费，4）库存的浪费，5）过程（工序）浪费，6）动作的浪费，
