精益现场改善十大秘籍
课程背景：现场是一个企业的“脸面”，也是一个企业管理水平高低的集中体现。现场管理的有效实行，不仅提升管理水平，改变企业和人员的素质，也是一种为客户服务的真实体现。现场管理的现状：生产现场管理凌乱，现场管理老是不知道从什么地方下手？生产现场花大力气去整，弄好了维持不了多久又恢复原样。现场管理工具运用乱摆乱放物料供应不及时临时停工、等待、泿费
PPAP-生产件批准程序
课程背景：正式生产件批准程序PPAP 是确定供方已经了解顾客工程设计记录和规范的所有要求，该过程是否具有潜在能力，以在实际生产过程中按规定的生产节拍来生产满足顾客需要的产品。PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及其生产过程是否具有潜在能力，在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。课程收益：掌握PPAP分
PMC-生产计划与物料控制
PMC-生产计划与物料控制是工厂运营管理的中枢。在生产计划和物料控制层面上，PMC人员是所有生产部门的总指挥。然而，对于众多企业、尤其是中国成长型企业，PMC生产计划与物料控制的组织、运作与流程成了企业最薄弱的环节。
3月25-26日制造业领军人才赋能课程课表
3月25日 《经济新周期制造业降本增效的有效路径》吕老师 中国兵器集团特约咨询专家,曾任北汽福田运营副总,资深精益专家3月26日 《制造型企业全面质量控制》段老师 曾任富士康科技集团资深副总，曾任富士康IE学院院长，曾任富士康(郑州园区)副总经理，曾任意大利德龙建伍集团(东莞)工厂长
段富辉
段富辉精益管理专家著名管理培训师、咨询师中国智能制造协会自动化咨询专家中国工业工程协会专家组顾问中国职业健康与安全促进会特聘顾问广东台商协会特聘精益专家中国包装协会专家组委员曾任职富士康科技集团（郑州园区）资深副总、IE学院副院长，专注工厂管理研究25年；为超过300家企业提供管理咨询服务&
TPM-全员设备维护管理
基于专业保全的管理体系建设， 《TPM-全员设备维护管理》是专门针对制造企业以生产、计划、设备、品质、工艺、供应和仓储等各级管理干部而开发的管理课程，针对生产制造企业的现状、目标、改善方法、体系建立和导入的步骤而特别设计，该课程是结合段富辉老师在20余年世界500强企业的管理验验和对大量管理咨询案例经验的总结，重实战、实实效、重案例、重实操，值得您期待！
危险化学品安全生产
课程背景：《危险化学品安全管理条例》规定：危险化学品单位从事生产、经营、储存、运输、使用危险化学品或者处置废弃危险化学品活动的人员，必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并经考核合格，方可上岗作业。目前全世界已有的化学品多达700万种，其中已做为商品上市的有10万余种，经常使用的有7万多种，现在每年全世界新出现化学品
精益生产管理系统搭建
向富士康学习精益生产管理系统搭建的步骤与方法【课程背景】制造工厂一般面临品种多、更新快、产品质量要求高、生产流程长、工艺复杂等多重特点，而工厂厂车间是产品生产的重要场所，要保证产品的高质量、高效率、短周期、多快好省地生产出优良产品，就要从生产车间的各个环节的管理着手，严格对产品生产的每一个环节进行管理，优化产品生产的整个过程包括人、机、料、法、环、测等，是提高产品生产质量、提高生产效率
FMEA-潜在失效模式与后果分析
在企业管理、客户服务、产品开发过程中，是“亡羊补牢”，等出现问题再想办法补救呢，还是“防患于未然”，先预测风险并实施控制的方法呢？答案是显而易见的。有人会说，不出问题，我怎么知道存在什么问题呢？也有人说，我也想“先知先觉”，但我又不能未卜先知，我怎么知道产品投放市场后会出现什么问题呢？风险到底是什么，我们该如何来防范它？？客户投诉的问题五花
“零缺陷”质量管理
没有质量，就没有企业的明天！质量在企业的误区：质量是品管部门的事；质量是品检员检查出来的；质量会增加企业的成本；质检员可有可无；2007年广东省佛山利达玩具王国毁于一个玩具门把手上， 20公斤不合格色粉质量问题使工厂关闭，被员工称为好老板的张树鸿上吊自杀；2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件，给受害儿童与家庭带来痛苦与伤害、多年建立起的民族品牌
