精益生产现场、设备、班组管理能力提升
学习精益生产体系的基础观念、原则与推行方法;解析精益生产基础的班组建设、育成人才,建构5S+安全的良善设备运行的体制,让学员提升现场生产管理能力。面对精益智能制造转型升级的人员减少、设备自动化、联网化、智能化的发展应用的同时。生产一线人员,该如何面对转型升级,
学习精益生产体系的基础观念、原则与推行方法;解析精益生产基础的班组建设、育成人才,建构5S+安全的良善设备运行的体制,让学员提升现场生产管理能力。面对精益智能制造转型升级的人员减少、设备自动化、联网化、智能化的发展应用的同时。生产一线人员,该如何面对转型升级,
在当前国内制造业2 0、3 0不完善要转型升级和工业4 0的背景下,如何让中国制造补好基础课,落实精益生产体系建设,从而建构高效的精益智能制造模式?是我们当下急需思考与解决的问题。
3月2日 《精益数字化智能工厂实施与落地》林胜益 沃尔沃领克SWE精益3月3日 《工业数字化转型与智能制造》李铁军 前西门子中国MES行业总监
德国是全球制造业中最具竞争力的国家之一,其装备制造业全球领先。德国以工业4 0引领全球第四次工业革命。工业4 0和互联网时代正在汹涌而来,正在改变和颠覆一切传统制造业!日本则通过以丰田生产方式为代表的精益生产方式,让日本汽车业在80年代时一举赶超美国汽车业
丰田汽车所发展的精益生产体系运作,利润增长持续突破并被业界惊艳,而6S(5S+安全)与目视化管理作为精益生产体系的基础,被各行各业所认同,并积极推行。但推行成果难以守住,现场反复无常。结果是推行6S好几年,仍旧停留在打扫卫生层面。需要企业真正的去体会及理解并坚守运作的原
我国制造业的规模已跃居世界第一,拥有世界上最为完整的工业体系。但中国制造大而不强,自主创新能力相对较弱、资源消耗大、低端产能过剩、高端供给明显不足、产业整体仍处于全球制造业链条的中低端。学习精益生产体系的基础观念、原则、推行方法;精益生产之降本增效经典案例