如何让流程与组织协调起来?
企业在运营过程中经常会出现流程运行缓慢或被卡死的情况,甚至有时某个流程历经千辛万苦运行下来,但其输出的结果却与预期存在严重的偏差。比如说,当生产部门准备好开始流水生产某种产品时,却发现所需的某些原材料
企业在运营过程中经常会出现流程运行缓慢或被卡死的情况,甚至有时某个流程历经千辛万苦运行下来,但其输出的结果却与预期存在严重的偏差。比如说,当生产部门准备好开始流水生产某种产品时,却发现所需的某些原材料
一、走近TPM 20世纪是一个悲喜交加的年代。悲的是,一、二次世界大战相继爆发,使许多国家和人民饱受战争的苦难。喜的是,它对于工业发展和管理的进步起了巨大的推动作用。随着工业化的不断普及,机械作业逐步
浪费是“除对生产不可缺少的最小数量的设备、原材料、零件部和工人(工作时间)外的任何东西”。包括:1)过量生产的浪费,2)等待时间的浪费,3)运输的浪费,4)库存的浪费,5)过程(工序)浪费,6)动作的浪
许多对精益生产是否适用于您公司业务所产生的怀疑起源于“到底什么是精益?”。如果精益只是一套丰田汽车用于供应商管理、整车装配以及零部件供应的特定工具和技巧,那么如果您的业务与丰田模式不匹配,移植这些工具与技巧无疑是有相当难度的。这里列出了丰田汽车公司
管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一 管理看板是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情
除了运营问题外,由于工厂一直以较低的效能运营,因此真正的原因很可能会追溯到一系列与劳动力有关的问题上,可能的原因包括:由于难以根据特定技能所需的时间和地点来调度正确的资源,工厂的硬件固定资产未能得以有效利用等;重要岗位员工缺勤也是问题之一;未提供员工培训
人管人,累死人,制度管人,管死人,文化管人,管灵魂。河北金能邯矿集团阳邑矿业公司正是抓住了这一细节,才使安全管理工作春风化细雨,润物细无声,并取得了连续14年集体安全生产红旗单位称号,相信我们一些安全比较薄弱的单位也能从中得到有益启示吧!
将6σ管理系统发展到登峰造极的通用电气公司,他们在全力提高产品品质的同时,也因此获得了丰厚的利润回报,通过提高质量,不仅获得了顾客满意度,同时节省了巨额的质量成本。我们可以坚定的宣告,质量的提高与成本的降低并行不悖,追求零缺陷就是追求最最大限度的成本降低。
面对复杂多变、竞争激烈的市场,生产经营者一定要充分认识到管理的重要,学习管理知识、改进管理方式、丰富管理经验,不断开发新的管理资源,努力提高管理水平,向管理要生产力、要经济效益、要经济发展的速度。
生产现场管理的151种浪费一、时间的浪费: 1) 缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料 2) 班长未能彻底了解其所接受之命令与指示 3) 缺乏对全天工作内容的认识 4) 对班长的命令或指示不清楚