管理大师彼得∙德鲁克说:“有效的创新始于细微之处,它们并不宏大,只是努力去做一件具体的事而已。”从细微处着手,慢慢积累创新的经验,最终从量变跃进到质变。厦门几家尝试做创新的企业很认同这个理念,他们正在一步步走向创新之路。
从C端驱动做产品设计创新
“现在的产品设计和创新,可以做到更有针对性、更贴合客户的需求。”厦门海仑工贸有限公司总经理张巧华说,“移动互联网的购买已经超过了60%,企业可以从中得到很多消费者反馈回来的信息和数据,帮助做产品的设计和创新。”她建议企业真正站在C端客户的角度去想产品的创新,学会接受消费者的意见和建议,勇敢试错;对新产品的要求不要太细致,以便加快创新的速度,跟上市场的变化;要专注,不要贪多,把产品做到极致,做的产品太多,就会走得慢,拖累创新的步伐。
厦门新鸿雨具有限公司总经理吴朝展认为,创新更多的是要给使用者带来便利。他提出了更细致的方案,以收集客户反馈:每次给不同的客户做产品,都会剩下一点货。比如客户要1万件,最后会多出5件。这5件的成本几乎是零,材料是剩下的,工人顺手就做好了。企业可以把这些产品放到销售平台上,给客户试.用,然后收集反馈和意见。这样,也节约了创新的成本。
分阶段、有步骤地创新
创新的方向、方法、手段有很多种,管理咨询专家李学军建议企业,根据企业所处的阶段和情况,量身定制自己的创新策略。处于劳动密集型阶段的企业,首先要做好生产现场的管理创新,然后逐步提高生产自动化程度。
生产现场的管理创新,主要是为了提高生产效率。生产现场管理得好,可以提高员工的工作效率和产品的质量,帮助企业拿到更多订单。“联想从2002年开始做精益生产。原来工厂有1500人,现在只保留了3、400人,产量和以前差不多,现在的人均劳动生产率是当时的至少3倍。”李学军说。
企业创新的时候,在生产设备上的投入,也一定要根据情况做不同的计划。比如有些中小企业、包括很多大企业花很贵的价钱,买来很先进的智能化设备,但是很多功能不会用,或者设备坏了不会修,最终没有完全利用起来,造成很多浪费。因此,企业的技术创新,要和企业的管理水平和员工水平相匹配。
吴朝展在做企业生产自动化时,和本行业的机台设备生产商合作,参与了设备的研发、生产。和设备供应商合作开发设备,甚至企业自己制作机器,不仅节约成本,也能得到更适合的设备。
厦门澳丽妃包袋有限公司的技术创新也是从一小步开始:新开设一个工厂,采用新的工艺和流程,和原来的工厂完全分开。“因为老工人有抵触心理,不能很快接受新的调整,所以我就找了一个新地方,招了一批新人,来做效率提升,目前成果还不错。”总经理赖广州说。
企业的创新或变革,一定要根据自己的情况,什么时候做什么事情。做过头了可能会浪费,甚至付出一些额外的代价;如果赶不上,做慢了,可能会影响企业的发展。创新也不分大小,企业不管是做出了重大的发明,还是只改变了某个小的生产流程,这些都是创新,这也是公司竞争力的来源。