浙江中小型生产加工企业,普遍存在以下生产问题:
1、订单不能按时交付,按时达交率低;产品质量无保证,返工返修多;
2、急单处理过程失控,产品流转耗时又耗料;
3、无效反复工作多,扯皮多,员工效率工资低,人员流失大招工难等等。
诸多问题现象,环环相扣,困扰制约企业主、经营决策层的有效工作,迫使他们忙于内部救火,却放弃了思考、放弃了市场管理、产品管理,致使企业发展缓慢,时而长之,甚至演变成为企业的生存危机。
订单是企业生存的重要资本,只有协调好订单才能完成好订单生产。那么,各个部门的工作人员应该如何做好订单协调管理流程?销售人员、技术人员、生产人员、仓管员、采购人员、品质人员等需要配合的各部门必须严格执行订单管理流程,才能够将订单做好。
首先销售人员接到客户的订单,要严格地确认顾客的要求,比如颜色、尺寸、材质等等,在与顾客要求确认无误后交由技术人员,由技术研发部确认样板再由客户进行再次确认,确认完毕交由生产人员制定生产计划,生产部门要对订单的数量估量出最准确的用料数量确定物料需求,然后由采购人员执行采购,采购员在执行采购物料时要确保材料符合顾客的要求,并能够用最实惠的价格采集到最好的用料,采购完毕交由仓管员再次对物料进行确认,正确保管好物料。准备好一切生产前的准备,就该着手生产了,班组生产之前一定要先确认好样板,先小批量的生产确定合格后再进行其余的生产,这样可以避免错误之后的大批量返工既浪费了人力也浪费了物力,也避免造成交货不及时。生产结束由品质检验员通过合格的检验才可以出货,交由客户的时间最好能够提前几天,高效率高质量的企业才是客户信赖的。