众所周知,在中国的乳品行业,一些乳品企业采用轻资产的模式,将上游奶源建设或者生产加工环节分离出去,将重心放在市场营销和渠道建设上,这种模式虽然有效地降低了企业的投入成本,获得了阶段性的高速增长,但也为一系列的质量安全问题埋下隐患。在管理专家袁岳看来,轻资产模式本身没有问题,但由于用错了行业,或者忽略了管理控制,就会导致更严重的问题发生。
不是谁都可以轻资产
对于企业而言,是否选择轻资产模式,与企业初创阶段,创始人掌控的资源和战略选择有很大关系。
在体育用品行业,有两类商业模式,即轻资产模式和垂直整合模式,前者的典型代表企业就是 李宁 和耐克,而后者的典型代表则是安踏等一批晋江的制鞋企业。关键之道体育咨询公司CEO张庆觉得从中立的角度看,无论是轻资产还是垂直整合,就商业模式本身而言,没有好坏和对错,对于企业而言,选择哪种模式,与企业初创阶段,创始人掌控的资源和战略选择有很大关系。
当年李宁进入体育用品行业,最大的优势就是“李宁”这个名字,李宁当时也受到健 力宝 的指引,把经营的重心放在品牌和营销上,而基本没有涉足上游的加工制造环节;而安踏的起步则是根植于晋江,是从制造业的链条最低端进入的,从代工到模仿到做自有品牌,带有典型的草根色彩。
1999年, 蒙牛乳业 初创的时候仅有1000万元的初始资金,这对于一个乳品企业而言简直是捉襟见肘,但是蒙牛将这笔钱一分为三,一部分用来租赁、托管一批效益不佳的中小型乳品企业,很少的投入就获得了这些企业的加工设备;三分之一用来做广告打品牌;最后一部分则是维持日常经营。由于资金的匮乏,蒙牛乳业买不起加工设备,更没有能力建设奶源基地,迫不得已以轻资产模式,进入了乳品行业,反而创造了蒙牛神话。
而在“三聚氰胺事件”中没有受到影响的三元牛奶,在奶源控制方面投入很多资金,其90%以上的原奶都来自集团位于北京的三元绿荷奶牛养殖中心;而在纽交所上市的飞鹤乳业,更是将主要的资金都投入到奶源基地的建设上,在齐齐哈尔建立了4大牧场和饲养基地,每一个养殖基地投资动辄数亿元。正是由于在奶源建设上加大投入,有效地保证了奶源的安全,在“三聚氰胺事件”中,来自黑龙江的多家乳品企业都没有上“黑名单”。
新生代市场监测机构副总经理肖明超则认为,很多行业的后起之秀,为了迅速发展,往往采用轻资产模式。但由于这些企业品牌沉淀不够,资源整合能力薄弱,系统化管理能力不足,反而让企业欲速不达。从近来频频出事的很多轻资产模式的企业来看,轻资产的弊端在现实中还是会难以避免。
轻资产之痛制定严格合理的管理标准,企业的每一个环节都按照标准严格执行就不会出现问题。
一向稳健的李宁集团,最近因为裁员事件被多方关注。经历了品牌重塑阵痛之后的李宁集团,无论营收还是利润都被安踏集团甩在身后,而2011年又遭遇纯利可能下跌50%的尴尬局面。
作为轻资产公司,李宁和耐克相比,单品的加价率更低,产品的溢价能力低,于是给供货商的利润空间就小,这就要求本土企业在成本控制上要做得更好。然而,李宁在生产制造环节没有优势,无法控制因为原材料涨价,提前备货等环节的成本控制;相比之下,晋江的安踏由于掌控制造环节,不但在这一环节可以更好地控制成本,还比李宁这样的轻公司多了一个利润来源。
例如,一双鞋的制造成本是40元,出厂价大约为60元,到经销商那里加价到100元,再到零售为150元,安踏无论在出厂价、经销商、零售等多个环节都可以产生利润;此外,对于棉花、石油原料的采购,作为生产企业,如果提前下单,就可以提早备货,可以有效地降低采购成本,像李宁这样的企业就很难让制造商提前备货,出厂价就高于安踏。这些因素都是多年来安踏的利润率一直高于李宁的原因。
比成本控制更让轻资产企业痛苦的则是质量和安全控制。当年红极一时的轻资产公司PPG,砸下数亿元推广品牌广告,但由于疏于管理,对制造环节的质量控制没有做到位,产品出现了很多质量问题,投诉不断,终于让这个迅速崛起的轻资产公司又迅速地倒闭;早期得益于轻资产模式的乳业企业,由于无法自己掌控奶源,导致大量加水、加三聚氰胺的牛奶进入到加工制造环节,为忽视前期质量安全的投入付出了沉重的代价。
袁岳认为,轻公司之痛本质不在轻资产,而在于管理标准缺失,制定严格合理的管理标准,企业的每一个环节都按照标准严格执行就不会出现问题。乳业行业之所以频出质量问题,在于这个行业整体性的不重视质量标准,例如新出台的乳业新国标的很多指标竟然比老国标还低,很多乳业大企业不是想着如何提升自己的管理标准,而是大家联合起来,努力降低行业的质量标准,这样的行业能不出问题吗?
加强供应链管理如何提升供应链的管理水平,在战术上可以借鉴日本和美国的模式。
轻资产企业往往把自己不擅长或者投入成本高的环节外包出去,比如生产制造或者渠道开拓,这样企业可以以较低的成本专注于核心的业务环节,例如产品开发设计、品牌塑造和市场营销。袁岳认为,轻公司的模式势必对企业的供应链管理提出更高的要求,因为,对于外包环节的监督和控制,比企业内部的管理更难。
例如,当年PPG出事的一个很大原因就是产品质量难以保证、退货率高,而这些问题主要出现在生产制造环节,由于PPG过度倚重打广告做品牌,却疏忽了制造环节的质量控制,最终满盘皆输。凡客诚品吸取了PPG的教训,采取多个措施提高供应链管理。这些措施包括:采用自建和第三方相结合的物流方式,建600人的呼叫中心;在面料采购、服装生产、库房等各个环节都设置专门巡检员;另外配有数百人的物流,8.5万平方米面积的仓储,以及庞大的售后服务,保证及时退换货。
实施轻资产战略的 光明乳业 控股了江西英雄乳业后,由于管理不到位,监管力度不强,没有及时进行相应的品牌推广和塑造,更换光明品牌后在区域市场不被消费者认同,造成连年亏损,还被查出三聚氰胺,不得已在2009年以1元的价格出售江西英雄乳业51%的股份。
轻资产公司由于无法有效地掌控供应链的各个环节和过程,就必须建立清晰和明确的指标体系,对指标进行严格的控制,不符合指标的产品坚决不能进入市场。肖明超觉得,国内的轻资产企业在供应链上与合作伙伴出现的各种问题,更多地体现为企业过于贪婪,不愿意让供应商和合作伙伴赚钱,将对方的利润压到最低,对方赚不到钱,在产品质量上自然难以保障,像国内的国美、格兰仕、 比亚迪 都存在这样的问题。
如何提升供应链的管理水平,在战术上可以借鉴日本和美国的模式。日本的企业采用供应商入股的办法,往往在供应链的某个环节让供应商入股,成为唯一的供应商,例如丰田的零部件供应商直接把零配件送到丰田的装配车间,不需要验货,流程很简单,合作成本降低。因为这些供应商都是丰田的股份公司,由丰田管理,管理是统一透明的。美国公司的做法则是采用战略合作的方式,某个供应链环节,寻找两三家企业合作,扶植这些供应商,让这些供应商保持竞争关系,最终进行优胜劣汰。