课程背景
传统企业的本质，不是指所在的行业是传统的，或者提供的产品与服务没有包含高新技术，而真正的传统指的是以企业自己为中心的商业模式。以精益为核心的管理体系一直在倡导这种以客户为中心的拉式管理，终于在信息技术快速发展的数字化智慧时代，精益的思想和信息技术高度融合成为可能，也成为每一个企业必须与时俱进的挑战，那就是彻底地直接地对接客户的需求，客户可以完全参与并且拉动企业的供应链系统，而这个就是工业4.0所代表的数字化智慧化管理的革命，从而开启了一个万亿级的新商业时代。
课程收益
本次课程以实用为导向，通过智能制造项目案例，全面完整地呈现与讲述数字化工厂的规划与方法论，指导企业应用精益智慧技术实现成功转型升级。
1.建立把数字技术与精益管理的结合的规划思路与落地实施；
2.掌握精益智慧技术在企业供应链落地的方法与技巧；
3.引导用数字化、精益化、智慧化的信息技术获得商业模式创新；
课程大纲
第一部分：八个案例阐述智能制造开启新的工业革命
▪ 视频案例：RFID技术在快供应链应用
▪ 高端量身定制的智能制造与数据流规划案例
▪ 大数据优化零售库存模型案例
▪ 智能制造平台支撑组织模式进化案例
▪ 智能制造推动企业转型升级的案例
▪ 非相关多元化的企业集团的大数据应用案例
▪ 物流运营的共享商业模式与物联网技术应用案例
▪ 集群经济升级的智能制造平台与大数据应用平台规划案例
▪ 小结：中国制造业生存与发展的环境的根本变化
▪ 制造业三大商业模式的颠覆与中国制造2025
▪ 分析三大传统商业模式的失效
▪ 分析传统电子商务与微商模式案例
▪ 案例小结：智能制造与数字化工厂的规划是最关键的顶层设计
第二部分：物联网技术四大模块阐述数字工厂架构与集成应用
▪ 智能终端、标签与混搭策略
▪ 互联网、CPS与跨界策略
▪ 软件开发与微服务化策略
▪ 云计算与大数据应用策略
▪ 小结：互联网、物联网、大数据与云计算的关系图
▪ 案例：工厂管理的即时数据管理专家（ MTO II）
▪ 信息技术融合下的SCM 三个经典模型回顾
▪ 传统供应链的“点菜”模型的困境分析
▪ “自助餐”型的供应链决策模型与信息技术融合
▪ “喝酒”型的供应链配送模型与信息技术融合
▪ 案例：供应链运营的效率（ MTA ）与体验管理专家
▪ 案例：全渠道（O2O）入口技术的创新颠覆者
第三部分：关键词分析数字化车间与智能工厂创新应用案例
▪ 工厂管理的数字化
▪ 举例说精益生产与德国的精益运营
▪ 案例分析精益智慧工厂的实用管理技术与应用价值
▪ 对比分析离散型劳动密集型作业方式的实时数据采集
▪ 小结：关键词解析智能制造时代的创新四案例
▪ 金属加工制造企业案例的关键词：数据自动化
▪ 目标：实现品质控制的即时化与计划调度的闭环。
▪ 效益：降低品质损耗，提升设备效率，降低半成品库存。
▪ 化学粉尘过程的制造企业案例的关键词：少人化
▪ 目标：制造过程的无人化
▪ 效益：实现生产环境对生产人员健康的零风险，并实现完整的品质追溯。
▪ 中大型定制化商用产品的制造企业案例关键词：项目化指令式生产
▪ 目标：复杂BOM结构与量身定制下，制造过程的准确协同
▪ 效益：实现生产过程的100%齐套率，以及设计与制造的并行协同，稳定且缩短交期
▪ 大型制造集团案例关键词：大数据驱动
▪ 目标：集团大数据平台的规划与建立
▪ 效益：产业上下游之间的数据联动跟踪分析，挖掘产业链协同的品质改善、库存控制、以及客户服务等等潜在价值。
