2013-06-12 21:16:45       
提供专业的内训方案,通过专家面授辅导、教材学习、学想讲用转换,实例分析等完善的教学管理和教育培训形式,使受训学员体会知识点和案例结合的学习方法,不仅学习了知识,掌握了信息,更能激发潜能,创造性地完成工作,体现自己的价值,从而实现“在工作中学习,在学习中提升”的培训效果。咨询电话:010-62797895 周老师
一、现场——主要工作 
质量  
士气 
成本  
安全 
交期  
效率 
现场管理 之屋  
现场管理20条 
三直三现  
 
二、现场——人员管理  
员工辅导的正确方法  
缺席顶位的管理  
沟通与指令下达的要点  
巡视与激励 
发掘潜在的过剩人员  
发现过剩人员的方法 
无益工作的剔除  
 
三、现场——物料管理  
领料与入库的数量管理  
先进先出FIFO  
材料管理注意事项  
辅料管理  
不良品管理  
物料搬运方式 
在制品管理  
三定原则 
 
四、现场——设备管理  
TPM全员生产维护的目的和效果  
TPM八大支柱 
自主维护的意义和方法  
个别改善 
专业维护  
设备劣化的预防和复原 
 
五、现场——品质管理  
品质是做出来的  
下一流程就是顾客 
“三不承诺”内建品质  
人性自动化 
防错法防止粗心  
追溯源头的品质检查 
PDCA--SDCA持续改善  
防止再次发生 
确保原始记录的跟踪能力  
规定和执行一体化 
 
六、现场——环境管理  
认真推行5S  
现场巡视 
目视和看板管理  
凡事彻底 
 
七、现场——作业改善与工序管理  
作业标准化与工序作业标准  
标准作业指导书 
作业改善  
提案建议制度与小组活动 
排除不合格和微缺陷  
加工条件的改善 
缩短计划 作业的时间  
工具的改善 
监视作业的废除  
明确责任 
 
八、现场——信息管理  
一目了然的现场  
生产管理 信息系统 
看板公开化  
进度计划及控制 
 
九、现场——布局管理  
流程化布局  
U型单元生产方式 
排除搬运浪费和二次搬运  
缩短生产线
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