【课程背景】
随着我国制造、经济、消费大国地位的确立，以及贸易壁垒的加剧，产业链的升级，采购成本控制、合同风险管理、帐期管理将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的成本控制体系、供应商及合同风险规避策略来取得竞争优势。吴诚博士（曾任：华为，采购总监、供应链总监；富士康，物流与供应链高层领导；康佳，集团副总裁；现任：北京大学、清华大学、人大等高校 总裁班 特聘教授），基于对供应链的研究，并结合多年的供应商管理经验及咨询经历，特推出《供应商管理、合同管理与成本控制》课程。
【培训对象】
采购、商务、法务、财务、审计、物流、质量、PM、工程、生产等部门员工、主管，及所有与采购、供应链业务相关的人员。
【课程特点及受益】
本课程详细介绍了采购成本控制、供应商管理、合同规避、供应商管理等方面的核心理论、框架及流程，并结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的企业关注成本控制、合同管理、应付管理的经营理念，并得以从中受益。
1、了解成本控制、供应商管理策略，掌握供应商开发、关系维护与风险规避的做法；
2、了解并掌握采购成本控制的策略、方法与技巧，提升产品的市场竞争水平；
3、了解并掌握采购合同管理、供应商管理的方法、流程与工具，并能熟练运用。
【授课方式与特点】
1. 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；
2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；
3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；
4. 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；
5. 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。
【课程大纲】
第一部分：采购与供应商管理体系建设及行业实践介绍
1．现代采购理念、采购模式概述
◇ 传统采购理念与现代战略采购理念的区别与发展
◇ 现代采购岗位必备素质探讨（《华为采购岗位工作理念》）
◇ 战略采购、流程采购、项目采购、分散采购、集中采购、集团采购模式介绍
◇ 推式、拉式采购策略分析
◇ 第三方采购（3PL）策略分析
◇ 基于合作模式下的采购策略分析：VMI\CMI\JMI技术
◇ 基于网络技术的采购策略分析：Milk-Run\糖果人\JIT技术……
2．供应商管理与资源整合理论介绍
◇ 供应原理与模式分析（库存）
◇ 采购原理与模式分析（订单）
◇ 供应商资源管理原理与模式分析（资源）
◇ 供应链管理与价值链原理（供应链）
3．采购与供应链战略&战术介绍与分析
◇ 集成供应链管理（如何实现ISC？）
◇ 供应链一体化管理（如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化？）
◇ 推式与拉式规划与管理
◇ 快速响应的方法与工具
◇ 采购外包与第三方采购管理
◇ 供应商关系（SRM）维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）
◇ 供应物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）……
n 案例：“华为、 富士康、美的”采购组织、流程及运作模式介绍与比较。
第二部分：供应商资源的开发、评估与拓展
1．供应商开发流程的设计原则
◇ 新供应商、新商品的选用确认流程
◇ 供应商资格甄别与评定流程
◇ 合格供应商合同体系与签订流程
◇ 高效、灵活、安全的采购执行流程
◇ 供应商绩效管理流程（QCDS…）
2．采购渠道分析与拓展
◇ 传统采购渠道分析&现代企业采购渠道分析
◇ 互联网时代采购渠道分析
ü 电商(B2B)采购渠道
ü 一揽子采购订单与JIT供货
ü 长单采购\VMI\CMI\JMI\JIT 采购
ü OEM\ODM 采购\第三方采购……
3．供应商开发与评估的主要步骤
◇ 采购项目的分类
◇ 搜集厂商资料
◇ 供应商调查\评估
◇ 送样和小批量试验
◇ 价格评估\筛选……
4．供应商开发与评估办法
◇ 供应商开发与评估的具体方法与措施
◇ 建立分析机制与绩效标准
◇ 合作伙伴关系的选择标准与管理
◇ 进行供应商评估的“三阶九步法”
5．供应商开发与评估的工具介绍
◇ 供应商信用调查\供应商问卷调查
◇ 供应商实地评审(管理人员的综合素质\专业技术能力\设备先进度\原材料供应状况\质量控制能力\管理制度的规范程度\财务状况…)
6．如何战略性地选择供应商？
◇ 对单一供应商的选择
◇ 对合作性供应商的选择
◇ 对伙伴性供应商的选择
◇ 对竞争性供应商的选择？……
n 案例：“三阶九步”法的供应商评估体系介绍；
n 案例：“可口可乐”等系列消费品企业供应商等级管理与订单分配原则介绍。
第三部分：物资品类差异化分析与供应风险管理
1. 采购战略管理分析
◇ 策略1：坚持“集中认证，分散采购”的原则
◇ 策略2：坚持“WIN-WIN”的原则
◇ 策略3：与重要供应商建立策略合作伙伴关系
◇ 策略4：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测
◇ 策略5：坚持全球采购的原则……
2. 物资品类差异化的采购风险管理
◇ 策略1：通用性的采购风险管理
◇ 策略2：低附加值物资的采购风险管理
◇ 策略3：高技术物资的采购风险管理
◇ 策略4：垄断及准垄断物资的采购风险管理
◇ 策略5：价格频繁波动物资的采购风险管理
◇ 策略6：配套物资的采购风险管理
◇ 策略7：服务类的采购风险管理
◇ 策略8：工程类物资的采购风险管理
◇ 策略9：设备类物资的采购风险管理
◇ 策略10：备品备件类产品的采购风险管理……
3. 采购模式的分析与风险评估
◇ 电子商务的采购模式
◇ 标准订单的采购模式
◇ 一揽子订单的采购模式
◇ VMI\JIT的采购模式
◇ 订货点法\MRP方法的采购模式
◇ Milk-Run\“糖果人”的采购模式
◇ 第三方采购\OEM\ODM采购的采购模式……
n 案例：互联网及电商背景下的采购模式与风险控制分析。
第四部分：供应商关系差异化分析与供应风险管理
1. 供应商管理的原则与目标设计
◇ 获得符合企业质量和数量要求的产品或服务
◇ 以最低的成本获得产品或服务
◇ 确保供应商提供最优的服务和及时的送货
◇ 发展和维持良好的供应商关系
◇ 开发与储备潜在的供应商……
◇ 供应商绩效体系的设计与发展
2. 供应商关系分析、定位、维护与风险管理策略
◇ 策略1：供应商关系图谱分析与采购风险管理
◇ 策略2：供应定位模型分析与采购风险管理
◇ 策略3：供应商感知模型分析与采购风险管理
◇ 策略4：供应商能力&积极性模型分析与采购风险管理
◇ 策略5：买方占优势的采购风险管理
◇ 策略6：卖方占优势的采购风险管理
◇ 策略7：均势的采购风险管理
◇ 策略8：不确定势态的采购风险管理……
3. 供应商绩效评估与体系建设
◇ 如何对供应商绩效进行综合考评？
◇ 供应商绩效评估模型的设计
ü QCT
ü QCDS
ü TQRDCESS
ü 5R……
◇ 及时交付率
◇ 成本优势
◇ 材料合格率（PPM）
◇ 批次合格率
◇ 整体配合度与服务水平
◇ 淘汰与黑名单制度的管理理念、原则与实施策略 ……
4. 供应商配额管理、淘汰管理及黑名单管理
◇ 如何对供应商进行评级管理？
◇ 如何按绩效与等级分配订单？
◇ 供应商的培养、辅导与能力提升
◇ 供应商“正向”&“负向”激励技巧
◇ 如何对供应商绩效进行综合考评？
◇ 如何对供应商进行评级管理？
◇ 淘汰与黑名单制度的管理理念、原则与实施策略 ……
n 案例：“华为”供应商、合作商考核体系与绩效指标分析；
n 案例：系列加工制造业、电商企业帐期管理、应付款管理经验介绍与分享；
第五部分：采购合同的签订流程与法务管理
1. 目前企业合同管理存在的问题
2. 合同的订立——合同纠纷及风险防范案例分析
◇ 合同的形式和内容
◇ 要约与承诺
◇ 格式条款
◇ 缔约过失责任
3. 合同的效力——合同纠纷及风险防范案例分析
◇ 合同的生效
◇ 无效合同/可变更或可撤销的合同
◇ 当事人名称或者法定代表人变更不对合同效力产生影响
4. 合同的履行、变更与终止——合同纠纷及风险防范案例分析
◇ 合同的履行
◇ 合同的变更
◇ 合同的解除
5. 违约责任——合同纠纷及风险防范案例分析
◇ 违约责任的概念
◇ 承担违约责任的条件和原则
◇ 承担违约责任的方式
◇ 因不可抗力无法履约的责任承担
6. 买卖合同纠纷及风险防范
◇ 合同争议的解决
◇ 解决合同争议的方法
◇ 调解-仲裁-诉讼……
7. 采购合同风险分析与管理
◇ 采购合同风险分析
◇ 合同效力的分析与案例介绍
◇ 合同的履行、变更与终止的分析与案例介绍
◇ 违约责任分析与规避措施
◇ 采购合同纠纷的解决机制
◇ 合同陷阱的防范及案例分析
◇ 案例：不规范“招标”行为的原因分析、预防途径与措施；
案例：华为公司采购业务之法务合同管理体系介绍；
案例：如何防范招投标舞弊（62种舞弊行为及防范措施探讨）；
第六部分：采购总成本理念与构成分析
1. 采购成本理念分析与探讨
◇ 采购成本居高不下，原因、途径及如何界定职责部门？
◇ 采购成本降低的主要途径分析与研讨
◇ 采购总成本模型的分析与研讨
◇ 我国产品与服务的成本竞争优势探讨……
2. 影响采购成本构成的定性分析
◇ 采购成本与行业特点与企业战略目标的关系
◇ PMI的影响
◇ CPI的影响
◇ PPI的影响
◇ PEST分析法
◇ 波特五力模型分析法
◇ SWOT分析法
3. 影响采购成本构成的定量分析
◇ 采购总成本模型介绍
◇ 采购成本与利润的关系
◇ 采购成本与批量的关系
◇ 采购成本与质量的关系
◇ 采购成本与总成本的关系
◇ 显性成本与隐性成本的关系……
4. 绩效指标与采购成本的关系
◇ QCT
◇ QCDS
◇ TQRDC
◇ 5R……
◇ 如何实现供应商分级管理与订单比例分配？
◇ 如何维护与供应商的关系？
案例：“P&G”的采购成本控制的特点及案例分析；
案例：系列消费品行业“采购总成本”控制之道及模式探讨。
第七部分：供应商成本与报价分析
1. 供应商的成本结构分析
◇ 如何计算供应商材料成本？
◇ 如何计算供应商人工成本？
◇ 如何计算供应商管理及折旧成本？
◇ 如何界定固定成本与可变成本？
◇ 如何利用盈亏平衡的方法来分析成本？
◇ 供应商运营成本分析
2. 供应商定价策略分析
◇ 成本加成定位法
◇ 目标利润定价法
◇ 采购商理解价值定价法
◇ 竞争定价法
◇ 投标定价法
3. 供应商价格折扣分析
◇ 付款折扣
◇ 数量折扣
◇ 地理折扣
◇ 季节折扣
◇ 推广折扣
4. 常用价格分析方法与应用探讨
◇ 竞争性方案
◇ 与公布价格的比较
◇ 历史对比
◇ 内部成本估算-细节分析
◇ 博弈法
◇ 实绩法
◇ 目标价格法
◇ 横向比较法………
案例分析：系列标杆快消品行业供应商定价策略案例分析；
案例分析：系列标杆“饮料”制造业成本优势/劣势分析；
第八部分：采购总成本控制途径与措施
1. 采购成本控制的方法与技术简介
◇ 传统的控制采购成本的方法介绍
◇ 如何通过设计控制来降成本？
◇ 如何通过性能控制来降成本？
◇ 如何通过质量管理来降成本？
◇ 如何通过采购控制来降成本？
2. 降低采购成本的十大手法（系列经典案例分析与研讨）
◇ VA/VE
◇ ABC法
◇ 目标成本法
◇ 杠杆采购
◇ 价格与成本分析法
◇ 标准化与归一化
◇ 长单采购
◇ 一揽子订单采购
◇ 电子采购
◇ 第三方采购……
3. 其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍（系列案例分析与研讨）
◇ 自制或外包
◇ 利用学习曲线LEANING CURVE
◇ 产品生命周期成本法
◇ 总成本法TCO
◇ 供应商先期参与（Early Supplier Involvement/ESL）
◇ 作业成本导向法
◇ 折扣法\品质分级法
◇ 期货与捆绑采购……
案例：生产加工型企业VA/VE成本控制之道及模式探讨；
案例：某标杆企业如何通过“项目管理+目标管理”实际整体成本下降30%以上？
经验分享：现场答疑与经验交流
