流程工业企业成本收益精细化管理提升班
全程技术指导、后期技术咨询
【课程背景】
流程工业是关系国计民生的支柱性产业之一，我中心始终致力于帮助中国流程工业企业的高级
经理人
用“成本收益精细化管理”的前瞻思维指导自己的实践、用“精益运营”的系统思维实施业务流程的优化与整合、应用国内外诸多成功企业采纳的先进管理技术有效的持续推动“精细化管理”的变革，逐步提升企业的获利能力，并通过领导力的提升完成“角色转化”以及职业生涯之路的拓展。
本课程依托我中心多年高级经理人教学经验，结合众多国内外知名行业专家对美国、日本流程工业
企业管理
的研究与实践经验，以杜邦、宝钢等流程工业的国际一流运营实践标杆为参照，融合了以客户为核心、以不断变化的市场为导向的整合
战略管理
、成本收益管理、精益市场预测、技术工艺创新、装置与设备预测性维保管理等“知识体系”，充分满足国际流程工业高级企业管理人才的实际需要而设计；其知识体系经过大量的实践检验，具备很强的可操作性，对企业发展和个人的提升具有重要意义；被公认为目前国内外最先进、最系统的流程工业企业高管培训项目之一。
【课程特色】
精品课程：国内唯一专门为流程材料企业定制的课程，特点鲜明，针对性强
精选师资：精心选择实战派讲师，世界先进理念与中国本土实际相结合
精心教学：面对面、手把手，贴身辅导，理论、案例、演练、实习，学以致用
精细教务：班组式教学，班主任带班，零距离服务，确保教学服务质量
【培训对象】
冶金、化工、电力、水泥、烟草、食品、电线电缆、生物制药等流程材料型企业负责生产、质量、技术、运营的管理层
【培训安排】
日 期 课 题 主讲老师
2012年11月23-24日 提升成本收益的途径与方法 李 旸
2012年11月25日 中国流程工业精益六西格玛实施探索 朱跃进
【培训时间】 2012年11月23-25日（周五、周六、周日）
【培训地点】
北京
·清华大学
【联 系 人】 周老师 13366365947 网址：
www.gototsinghua.org.cn
【课程简介】
课程一、提升成本收益的途径与方法——以台塑为例
【课程背景】
流程工业属于资本密集产业，设备厂房投资大，料件资源运用量也相当大，如果产销
绩效
不能达到相当高水平，库存风险没有降低的极低境界，成本没有精确
管控
，则难以获利，甚至变成大量亏损。
此外，这种产业相当重视规模效益，因此企业规模庞大，管理层级与管理流程复杂，间接成本（管理成本）较高，造成很多的成本浪费与绩效影响。
为此，企业高层必须深入思考，从各种层面提高整体绩效，降低成本，规避风险损失。这些层面都已经有不少先进企业创造出有效的机制与技巧值得套用。
【课程内容】
1．从三个层面探讨整体经营绩效的方向。
产销顺畅层面
经营资源运用层面
成本管控与降低层面
2．提升生产绩效的思路与做法
从直接生产效率下手
从抑减损失工时下手
3．提升营业竞争力的管理手段
略论
生产管理
手法的运用
4．合理库存管控规避风险损失的有效手段
因应
销售
预测不准的生产计划手法
有效管控原物料与半成品合理库存的方法
使在制品的存滞为最少的做法
5. 管控生产成本的必要手段
以台塑“单元成本管理”机制为例
管控生产成本的几个手段
从“成本差异分析”进行检讨/改善的机制
6. 管控与降低间接成本的必要手段
运用BPR管控与降低管理成本的做法
运用IT手段降低管理成本的做法。
【老师简介】
李 旸: 拥有跨国公司的高级精益管理职业背景，MBA学历，是中国著名的精益及六西格玛管理专家。曾与六西格玛之父迈克·哈里先生创办的全球三大质量管理改善公司之一的美国SSA顾问公司合作多年。亲自辅导的GE公司改善项目曾获2004年全球质量管理大奖，并由GE公司CEO Jeff Immet先生亲自颁奖；自2009以来一直负责咨询国资委下属的中国化工集团、中国五矿集团、中粮集团的精益生产和六西格玛改善活动。辅导项目累计超过2000个，累计财务效益超过30亿元人民币。几十个辅导的项目被中国质量协会评选为全国六西格玛优秀项目。累计培训人次超过40000人次。 历任：GE（通用电气）：亚太区质量总监、摩托罗拉（中国）高级经理、APP集团精益生产总监。
曾服务的客户：DELPHI、ThyssenKrupp、John Deere、National Starch、Sensata、Lear、Emerson、Voith、HP-tec、中国移动、中国五矿集团、中国化工集团、华北铝业、关铝、华润集团、中国昊华化工集团、中国蓝星集团、中国化工农化总公司、中国化工装备总公司、中粮集团、天海集团、风神轮胎、双喜轮胎
课程二、中国流程工业精益六西格玛实施探索
【课程背景】
最近两年，中国
制造业
面临“经济寒冬”的严峻考验。原材料价格飙升、劳动成本攀升，中国制造业企业赖以生存的低成本优势荡然无存。数十万制造业企业正在倒闭的边缘苦苦挣扎。在当今恶劣环境下，很多企业家都在期望降低运营内耗、提高内部管理能力方面有较大幅度的突破和创新，精益六西格玛也就应运而生了。精益六西格玛是一种突破性的改善工具和方法论，它的产生为我们企业打造竞争力注入了新的血液。实施精益六西格玛可以实现持续改善、消除浪费，降低成本，是直接有效、立竿见影的方法。
我们工作的每一个流程中始终充满着变异和浪费。精益是一种宏观的企业运作思路，它是由传统的工业工程发展、延伸出来用以改善生产力和消除浪费的方法论。精益关注流程速度与效率的方法，主要偏向于对企业流程速度的改善，它衡量的是，为满足客户要求而进行的操作的迅速性；六西格玛是由品质工程发展出来用以改良产品、服务的品质及可靠性的水平。六西格玛是一种消除缺陷并减少流程波动的方法，主要偏向于对企业流程质量的控制，它衡量的是为满足客户要求而进行的操作的可靠性。因此，只有精益或者六西格玛都不能使企业在质量和速度两方面达到世界级企业的目标。近年来很多学者、企业在推行精益生产和六西格玛过程中发现，将二者有机地结合起来可形成功能非常强大且具实用性的改善和管理变革体系。
【课程收获】
使学员对精益六西格玛管理战略的全貌有清晰和系统的认识，为制订和导入精益六西格玛策略奠定基础
使学员对精益六西格玛的成功实施条件有基本认识，了解自己应扮演的角色及担当的责任
使学员了解掌握精益六西格玛的基本工具
学习借鉴别人的成功经验，为顺畅导入精益六西格玛少走弯路
【课程内容】
1. 精益六西格玛的介绍
六西格玛起源
Motorola—Six Sigma的摇篮
六西格玛在GE的发展
韦尔奇选择6SIGMA的理由
GE独具特色的推行方式
GE 使用 Six Sigma 后的效果
什么是六西格玛
六西格玛统计意义
六西格玛管理含义
六西格玛管理的定义
六西格玛关注点
减少波动（认识波动，Taguchi思维：二次损失函数）
顾客满意（Kano分析）
劣质成本（质量成本，两种质量成本观的比较）
过程质量（缺陷流出理论，RTY）
精益生产
丰田生产方式
从丰田生产方式到精益生产
精益思想：价值、价值流、建立流动、实现拉动、尽善尽美
精益思想：从增值比率看改善空间
通过消除浪费来降低成本
精益六西格玛
精益六西格玛定义
精益六西格玛要素
精益六西格玛模型
精益六西格玛为什么适合流程工业管理模式
解决紧要问题降低成本
促进
企业文化
变革
全面提升企业竞争力
促进员工发展
精益六西格玛与成本收益精细化管理关系
成本为什么会降低
成本降低的来源速度
使用于所有的流程
精益六西格玛实施标杆企业成功实践
国内外企业案例——宝钢、太钢等
精益六西格玛实施的误区与风险规避
公司高层（老板，CEO）过度授权
没有将精益六西格玛与战略链接
首批项目取得可见成效时间太长
执行力
度不够
财务总监
没有对改善成果充分参与并达成共识
高层对精益六西格玛深化关注不够
注重项目结果，却忽视流程能力
精益六西格玛团队得到授权不够
没有形成人才发展通道
【老师简介】
朱跃进：研究生学历，高级工程师。朱老师有近20年企业管理工作经验，历任知名国企首都钢铁集团技术质量部处长、外企研华科技生产部经理等职位。因其授课内容的实用性强，被学员们誉为“所见过的最实在、最切合实际的培训师”！
服务客户：伊利集团、蒙牛乳业、北京同仁堂、胜利油田、中国海洋石油总公司、南风集团、西山煤电集团、峰峰矿务局、山西汾西
矿业
集团、西安海德鲁镁业、陕西长岭集团、乐凯、四川长虹、安徽聚星酿造公司、安徽华光玻璃集团公司、华北石油局、五洲电力股份有限公司、中国铝业股份有限公司、中石化集团第十建设公司、郑州思念食品有限公司、河南登电集团、西藏西藏拉萨吉祥食品公司等近千家客户。
